仕事の流れ

材料を入荷。

H型鋼はNCドリルマシーンにて位置、径において確実な孔あけを実現します。
その後ローラーコンベア、バンドソーで切断します。

ショットブラスト
鋼材の黒皮除去、摩擦面確保にショットブラストを施します。

開先加工
溶接部位を確保する為に鋼材の先端に角度を付け斜めに削り取る加工を行います。

ここまでの工程で柱、梁等部品化された製品を加工図にてチェックし、完成後の検査精度を検討しながら組立てを行います。

組立工程で仕上がった製品をお客様の要望と弊社の基準を用い、本溶接します。ここでは溶接内容、製品の大きさから効率と品質を検討し＜ロボット＞、＜溶接工の技術＞を使い分けして行います

溶接完了後欠陥と精度を確認します。
エラーが出れば前工程に戻し補修して再度検査を行います。その後第3社検査機関とお客様による確認の後、出荷となります。

現場で建物の骨格を組み立てていきます。